Un focus sull’Ultra HDI

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John Johnson è relativamente nuovo ai circuiti standard americani, ma sicuramente non è nuovo alla tecnologia. Infatti, è stato assunto per concentrarsi sullo sviluppo del business per le interconnessioni ad altissima densità. John spiega di più sul processo e dove porterà ASC.

John, come definisci la densità ultraelevata?

Lo definisco come linee ultrasottili, piccole microvie, inferiori a 4 mil; il numero di strati può variare a seconda delle esigenze. Può essere microvia impilato, stack multipli fino a quattro, forse un po' più di quattro, qualsiasi tipo di tecnologia a livello.

Qual è il percorso della tecnologia ASC verso l'UHDI? Cosa hai e cosa ti serve ancora? Cosa chiedono i clienti?

American Standard è diventata licenziataria della tecnologia Averatek, ovvero il processo A-SAP™, circa un anno e mezzo fa. Durante questo periodo, ASC si è aggiornata e ha utilizzato la tecnologia, ha guardato agli affari e ha introdotto opportunità commerciali.

Prima di entrare in American Standard, ho lavorato per Averatek e ho avuto diversi anni di esperienza con la tecnologia; Ho trascorso del tempo lavorando su installazioni in diversi siti di produzione di circuiti stampati. Quando sono arrivato qui, è stato naturale portare questo processo al livello successivo. Ora stiamo costruendo molti veicoli di prova, prototipi, ordini commerciali che sono rapidi con requisiti minori.

Ora stiamo cercando di aggiungere via ultrasottili. Abbiamo anche riempito di rame i fori passanti da 4 mil di diametro.

ASC ha utilizzato fonti esterne per il laser. Ma quando entriamo in questo argomento, è vantaggioso avere il nostro laser internamente, quindi recentemente abbiamo inserito un ordine di acquisto per ottenere un trapano laser nuovo di zecca. Abbiamo un bel po' di acquisizioni di capitale in questo momento. Abbiamo aggiornato la nostra linea strip/etch/strip (SES) e la nostra linea di etch/strip dello strato interno con la tecnologia di incisione sottovuoto.

Di tutti questi cambiamenti, quali sono direttamente correlati all’UHDI? Un processo additivo è fondamentale per ottenere questo tipo di dimensioni in un trapano laser. Quali elementi sono necessari per supportare il raggiungimento dell’UHDI?

In un certo senso, sono tutti necessari per arrivarci. Stiamo entrando in altri aspetti in cui sono incorporati condensatori e resistori. Abbiamo lavorato a stretto contatto con quelli di Quantic per quanto riguarda i materiali Ticer e anche i materiali OhmegaPly®.

Tutto deve confluire perché l’ultra HDI necessita di molti aspetti diversi. Il processo Averatek che utilizziamo come veicolo per ottenere linee ultrasottili è la pietra angolare. Ma non è possibile realizzare linee sottili senza via ultrasottili. Abbiamo aggiunto la capacità di riempimento in rame per le nostre microvie e abbiamo aggiornato le nostre linee di placcatura. Stiamo passando alla tecnologia dell'anodo insolubile con speciali brillantanti e livellanti per controllare meglio la distribuzione della placcatura dalla superficie al via; ci sono molti pezzi che rendono ultra HDI.

Per leggere il resto di questa intervista, apparsa nel numero di maggio 2023 di PCB007 Magazine, clicca qui.